Столы на фуганок своими руками


Главная » Стол своими руками

Подъем для стола фуганка

Калита. Фотки ужасные, ничего не понял.
Нуждаюсь в модернизации монстропилы с ф диска 315 мм (рубанка при ней, к сожалению, не прилагается). В нынешнем виде пригодна только для измельченя дров. Регулировка высоты - столом, через заднюю дырку. Направляющих, ни продольной, ни поперечной, нет и в помине. А хочется удобную и быструю регулировку высоты и роликовую каретку. И дубовую вставочку вокруг ножа.

Сообщение отредактировал юный техник: 13 April 2015 - 18:48

Elin Отправлено 13 April 2015 - 19:45

У меня на станке стол фуганка поднимается на сегментных направляющих. Рамка стола пружиной прижимается к направляющим.И еще,чтобы рамка не выскакивала вверх сделал планки. Регулируется высота вращением рукоятки.


А стол для пилы поднимается вот таким винтом

Калита Отправлено 13 April 2015 - 22:27

Фото то что получилось без подсветки.
Верхний передний шестигранник со сквозным отверствием-шпилька стопорится гайками по сторонам но свободно проворачивается внутри.Нижний задний с резьбой шпильки.Смещение происходит с изменением по межосям этих двух шестигранников.Оно идет вниз назад-вперед вверх.Для надежности и от вибрации шпилька контрогаится-гайкой с рычагом которая отсутствует.фото с верхним вроде не хочет грузиться.Между стенками,шинками и торцами шестигранников шайбы для удаления поперечных люфтов.При расчете и будущей работе учитывайте возможность наклона вперед столы на фуганок своими руками вниз к валу фуганку.Вот здесь и нужен ограничитель.И все работает аки калашник.
На сколько понял-смысл Вы улавили.Удачи.
Эксцентрики-уже в сознаниях на уровне мантры-шаблон.

Прикрепленные изображения

АВК2801 Отправлено 13 April 2015 - 22:39

Как вариант безлюфтового шарнира для наклонного стола - гайки и длинная шпилька подходящего диаметра. При повороте-подъеме, стол сместиться очень незначительно. Этот способ можно применить и для других соединений. Один минус-разобрать потом муторно.

v63ua Отправлено 14 April 2015 - 22:57

а эксцентрики почему не стоит?(

У самого на эксцентриках (с бронзовыми втулками) сделано. Регулировка подъема рычагом-оперативность мгновенная (фиксация-затяжкой рычага), люфтов никаких.Единственно-делал только на фуганок подъем эксцентриками, циркулярочный стол -убираемый.

Кто к нам с чем, тот оттого и того.

Калита. твой вариант в домашних условиях само то
Длинна рычагов должна быть половины диаметра вала, тогда получится сделать, что при любом положении стола, его передняя кромка всегда будет на одинаковом расстоянии ото вала.
При изготовлении деталей механизма стараться делать всё с минимальными зазорами, под развёртку, что бы при работе конструкция как можно меньше гремела и вибрировала. что будет влиять на комфорт и качество работы.
АВК2801. гайки взять длинные, разрезать и немного сплющить что бы закручивались в натяг.
v63ua. Конструкция на эксцентриках оптимальная конечно. Молодец что не пожалел времени и денег Зато как удобно и комфортно работать
Я уже говорил, что при такой конструкции быстро прячутся ножи когда они могут помешать при работе на пиле.

fisherman Отправлено 15 April 2015 - 10:18

4 винта с одинаковым шагом по углам приемного столика, на каждом по одинаковой шестерне, все шестерни схвачены одной кольцевой цепью. На одном винте штурвал

Видел именно такую конструкцию на забугорной видяхе. Мужик там таким образом регулировал по высоте стол металлообрабатывающего станка. У меня сейчас конструкция похожая на Elin. почему-то мне не очень нравится.

78rus Отправлено 15 April 2015 - 10:37

У фуганка двигается только одна половина стола. Вторая стоит жёстко. У меня стол поднимается на косых направляющих. Таким образом кромка стола всегда находится на одном расстоянии от режущей кромки ножа.
Процесс регулировки выглядит так: повернуть рычажок фиксирующего эксцентрика, покрутить ручку подъёма-опускания стола, вернуть фиксирующий эксцентрик на место. По времени меньше пол-минуты.
Фуганок покупной.

Самодельная домашняя циркулярная пила с фуганком

Строгание и распиловка это обязательные стадии обработки древесины. Осуществляются они на специальном оборудовании. В недалеком прошлом комбинированные станки, выполняющие обе операции, были распространены на производствах. Но при увеличении производительности такие устройства перестали отвечать требованиям рынка. Поэтому циркулярные механизмы с фуганком используют в основном небольшие кустарные мастерские и любители.

Назначение

циркулярный станок с фуганком

Станок сочетает в себе возможности циркулярной пилы и фуганка. Циркулярка используется для распиливания больших объемов бруса, доски, ламината, фанеры, гипсокартона, изделий из мягких сплавов. Распиливание осуществляется быстро, аккуратно и точно по размерам, чего невозможно добиться, используя ручной инструмент.

Фуганок предназначен для снятия верхнего, грубого слоя материала и придания гладкости заготовке. На фуговальных станках обрабатывают исключительно дерево. Существуют двухсторонние модели, которые одновременно обрабатывают две плоскости. Операции, выполняемые на циркулярном и фуговальном станках, осуществляют одну за другой, поэтому логично объединить их в единое устройство.

Конструкция

Циркулярный станок представляет собой стол-станину, на котором размещается вертикальный пильный круг, направляющая, шарниры для пиления под углом.

Основа фуганка -это также стол-станина, в который заподлицо встроен вал ножей. Стол делают из двух частей, положение которых регулируется относительно вала ножей. Двигатель у обоих аппаратов размещается внизу, под столешницей.

Комбинированный станок это столешница, на которой установлены пильный диск и ножевой вал. Работают оба механизма от единого двигателя, движение передается ременной передачей. На таких моделях фугование можно производить лишь с одной стороны.

Преимущества и недостатки

заводской циркулярно-фуговальный станок

Основные плюсы совмещения фуганка в одно устройство с циркуляркой:

  • универсальность: одно устройство предоставляет широкие возможности по обработке заготовок;
  • компактность: отдельные механизмы занимают довольно много места, здесь же достигается двойная экономия пространства при сохранении функционала;
  • материальная выгода: один аппарат дешевле, чем два;
  • удобство и простота эксплуатации: оно элементарно превращается из фуганка в циркулярку и обратно. На заводских моделях предусмотрены удобные крепления для деталей, защитные короба, которые предохраняют мастера от травм, а также стружкоотсосы.
  • производительность: высокая производительность больше нужна в мини-мастерских, чем в домашнем хозяйстве. Если приобрести станок с мощностью 2,5 -3 киловатт, он справится с любыми задачами за кратчайшее время и подойдет для небольшого цеха. В домашней мастерской не требуется громоздкое и прожорливое оборудование -достаточно и 1 киловатта мощности;
  • большой выбор моделей: ассортимент на рынке от настольных до агрегатов с несколькими 12-киловаттными двигателями, работающими от трехфазной сети;
  • аккуратность: заводские модели оснащены системой сбора опилок с помощью специального пылесоса.

Минусы комбинированных станков:

  • единственный электромотор: если при распиловке перегорит мотор, работа остановится. Поэтому не следует перегружать универсал;
  • опасность травм: работа на любом станке опасна, но комбинированные устройства часто недостаточно оснащены защитными приспособлениями, прикрывающими тот или иной рабочий орган.

Несмотря на множество преимуществ, на крупных производствах используют только специализированное оборудование. В условиях потока эффективнее работать по принципу одна операция -один станок -один рабочий. Поэтому комбинированные модели относятся к категории любительского оборудования.

Самодельный фуговальный станок с циркуляркой

чертеж самодельного фуганочно-циркулярного станка

Для оптимизации конструкции самодельные станки оснащают одним рабочим валом, от которого привод идет на пилу и ножевой вал. Так проще разместить все необходимые механизмы.

Опорную раму можно сварить из уголка или приспособить основание от ножной швейной машинки. В таком случае ширина фугования будет равняться ширине столешницы. Дополнения станины привариваются из швеллера (поперечины, царги).

Ротор целесообразно использовать 3-ножевой. Это очень важная деталь, которую желательно заказывать профессионалу. На него надеваются двухсторонние ножи и круг для распиливания. Диски лучше сразу брать с твердосплавными зубцами. Подходит диск поперечником 30 см, который выполняет глубину распила до 8 см. Фуганок снимает за один раз до 2 миллиметров древесины слоем шириной до 26 см.

Станок дополнительно оборудуется салазками -подвижным механизмом, который передвигается по краю столешницы циркулярки и помогает обрабатывать края заготовок со скосом.

Вал ножей устанавливается посередине столешницы на подшипники, прикрепленные болтами. К валу привод идет слева. Шейка вала поперечником 32 миллиметра располагается по правую руку от рабочего места.

На шейку вала можно установить шлифовальный круг, фрезу или циркулярный диск. При этом инструмент крепится к валу гайкой с правой резьбой! Это важная деталь!

Столешница составлена из трех частей. Материал -лист стали 5 миллиметров. Две части одинакового размера примыкают к ножевому валу: приемный и отводящий столы. Можно дополнительно продумать механизм регулировки их положения относительно вала, например, с помощью винтов или прокладок.

Уровень столешницы циркулярной пилы выставляется механически. Также предусмотрено устройство для выставления угла, его делают на основе аналога для ножовки. При необходимости его можно снять со столешницы, закрепляется оно кронштейнами к краям столешницы со стороны циркулярки.

Здесь же на болты фиксируется направляющая линейка, сделанная из металлического уголка №5. Ширина детали соответствует промежутку между кругом циркулярки и направляющей. Благодаря линейке не нужно размечать линию реза по всей длине заготовки.

устройство для торцевания доски

От электромотора к ротору идет клиноременная двухручьевая передача. Рекомендуется не экономить на двигателе и взять помощнее 3 киловатта, 1,5 тыс. оборотов, трехфазный. Его навешивают под рамой на подрамник, установленный шарнирно. За счет передачи можно повысить частоту кручения ротора. Поперечник шкива привода в 1,5 раза больше поперечника рабочего вала. Поэтому рабочие органы вращаются уже со скоростью до 2,25 тысяч оборотов. Электроэнергия подается на мотор с заземлением по четырехжильному проводу. При перегрузке или замыкании автомат тут же прекращает питание.

Станки, собранные по предложенной схеме, успешно работают уже по нескольку лет. Для продления срока службы их следует после каждого использования тщательно очищать от стружки и пыли, отключать подачу электропитания. Периодически смазывать подшипники, вовремя заменять или точить пильные диски. Также разрушению могут подвергаться приводные ремни и электропроводка.

Необходимо обеспечить свободный подход со всех сторон, яркое освещение. Все неработающие элементы во избежание травм прикрываются защитными кожухами.

Самодельный циркулярно-фуговальный станок и полезные советы по работе в видеороликах:

Практичный фуганок своими руками

  • Необходимые для работы инструменты
  • Делаем фуганок из электрического рубанка

Фуганок является важным атрибутом, предназначенным для плотницких работ. Внешние показатели и принцип его работы напоминают привычный всем рубанок. Однако фуганок отличается более удлиненной формой, позволяющей обрабатывать обширные поверхности. На его подошве располагаются 2 ножа. Это приспособление для обработки древесины имеет пробку, позволяющую ослаблять его крепление и своевременно проводить затачивание, замену ножа или ручки.

Сделать ручной фуганок своими руками очень просто. Стоит лишь научиться обращаться с элементарными плотницкими инструментами. Приложив собственные силы и старание, можно пополнить свой арсенал важным оборудованием.

Необходимые для работы инструменты

Чтобы самостоятельно изготовить этот плотницкий инструмент, необходимо запастись сырьем. Нужна крепкая древесина, позволяющая создать прочную колодку. Оптимальным вариантом будут натуральные породы дуба и лиственницы. Их невероятно твердая древесина обеспечит оборудование долгим эксплуатационным сроком.

В качестве инструментов пригодятся:

Приемы строгания: а —рубанком; б — фуганком; в — положение ног при строгании; 1, 2, 3 — нажим на рубанок соответственно а начале, середине и конце строгания.

Берется деревянный брусок, в его центре с помощью стамески и молотка насквозь пробивается прямоугольное отверстие. Боковые стороны такого проема располагают под углом в 45°. Готовый нож, размеры которого соответствуют 200×65 мм, фиксируется на одной из сторон отверстия и укрепляется древесной тонкой пластинкой. Она вставляется в расширенный проем. Ударная пробка определяется в середине.

Ручка должна быть удобна для работы, поэтому ее форма подбирается индивидуально. Смастерить эту важную деталь можно из многослойной фанеры. Готовый элемент вставляется в отверстие и крепко закручивается болтами с двух сторон. Пазы для них готовятся заранее.

Рекомендации по изготовлению:

  1. Выбирая нож для фуганка, следует отдать предпочтение прямоугольному образцу.
  2. Для обеспечения максимального удобства прибор оборудуется ручкой и лезвием, каждый из них должен быть представлен в двойном экземпляре.
  3. Нож не должен выпирать на рабочей поверхности.
  4. Детали небольшой длины обрабатываются фуганком, протяженность колодки которого приравнивается 500 мм, угол режущей плоскости соответствует 45°.

Вернуться к оглавлению

Делаем фуганок из электрического рубанка

Сделать фуганок своими руками можно и другим способом. Для этого берутся:

  • прочно сделанный ящик из натуральных пород древесины;
  • 3 пластины фанеры разной толщины;
  • электрический рубанок;
  • крепежные элементы (гайки, болты).

Накануне проведения таких работ готовятся чертежи, прикидываются размеры будущего оборудования, под него подгоняются отшлифованные листы фанеры. Такие простые меры позволят избежать ошибок в дальнейшем и исключат ненужные действия в момент сборки.

Ящик для будущего прибора может быть готовым или сколоченным самостоятельно. Эта емкость должна иметь прямоугольное, вытянутое основание без дна. Готовый ящик закрывается фанерой, в которой заранее прорезается отверстие. Рубанок кладется сюда нижней частью вверх. На базовую фанерную пластину сверху стелется 2 листа.

Своеобразие этого применяемого материала складывается из того, что одна из таких фанер будет толще другой на 2 мм. Он выполняет принимающую функцию, на него в результате фугования принимается деревянный брус. Другой пласт будет тоньше на 2 мм. Эта прослойка осуществляет функцию продвижения. Брусочки двигаются далее, на нож рубанка.

Нижняя часть этого оборудования приподнимается над фанерным пластом, представляясь одной плоскостью с подошвой и принимающим слоем. Подающий слой будет на 2 мм выше.

Корпус фуганка надежно фиксируется с помощью болтов и гаек, которые всегда можно подтянуть или ослабить.

Эти нехитрые советы позволят быстро и качественно смастерить важный строительный прибор.

Источники: http://www.chipmaker.ru/topic/153518/, http://stanokgid.ru/derevo/cirkulyarnyy-stanok-s-fugankom.html, http://moiinstrumenty.ru/standartnye/fuganok-svoimi-rukami.html

Комментариев пока нет!
Источник: http://kakdelatsvoimirukami.ru/stol-svoimi-rukami/stol-dlja-fuganka-svoimi-rukami.html


Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:


Закрыть ... [X]

Как сделать фуганок своими руками: видео, фото, чертежи Как сделать водочный компресс для горла


Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками Столы на фуганок своими руками

ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ